E+H超聲波流量計(jì)具有不擾亂流場(chǎng)、無可動(dòng)部件、無壓力損失、測(cè)量精度高、性能穩(wěn)定可靠、測(cè)量范圍寬等特點(diǎn)，并且攜帶方便，安裝簡(jiǎn)單，不影響管路系統(tǒng)及設(shè)備的正常運(yùn)行，因此廣泛地應(yīng)用于液體和氣體的計(jì)量。那我們生產(chǎn)和生活中經(jīng)常使用到超聲波流量計(jì)，所以要對(duì)它有一個(gè)相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識(shí)和了解，尤其是在安裝和維護(hù)保養(yǎng)中應(yīng)該注意哪些方面？本章主要介紹E+H超聲波流量計(jì)的安裝與保養(yǎng)注意事項(xiàng)，具體事項(xiàng)如下所述： 1）參數(shù)的準(zhǔn)確測(cè)量 根據(jù)超聲波的測(cè)量原理可以看出，管道的外徑和壁厚的測(cè)量值都與流速有關(guān)，所以測(cè)量時(shí)應(yīng)保證外徑和壁厚準(zhǔn)確。測(cè)量外徑應(yīng)選擇游標(biāo)卡尺，測(cè)量壁厚時(shí)應(yīng)多選擇幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)，然后取其平均值作為壁厚參數(shù)輸入。 2）探頭的正確安裝 （1）探頭的安裝位置應(yīng)滿足直管段的要求，*D，后5D。 （2）確定探頭正確的安裝方式。E+H超聲波流量計(jì)應(yīng)用zui多的二種探頭安裝方式，即z法和V法。z法一般用于大口徑的管道測(cè)量，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是信號(hào)損失小，缺點(diǎn)是聲程短不適用于小口徑管道測(cè)量；V法一般適用于小口徑管道測(cè)量，優(yōu)點(diǎn)是聲程較長(zhǎng)，可得較佳時(shí)間分辨能力。在水平管道上傳感器裝在管道截面積“9點(diǎn)或3點(diǎn)鐘"的位置，這樣可避免其他安裝方式位置時(shí)氣泡集于頂部、顆粒沉于底部流動(dòng)給測(cè)量帶來的影響。 （3）探頭安裝處管線表面應(yīng)光滑，并涂有適量的超聲波耦合劑，保證探頭和管壁之間沒有縫隙。耦合劑太少或太稀都會(huì)造成測(cè)量的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。 （4）探頭應(yīng)捆綁牢固使其與管道外壁緊緊接觸并保證其不會(huì)移動(dòng)，否則會(huì)造成聲波的衰減導(dǎo)致數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。 3）定期去除測(cè)量管段內(nèi)壁的結(jié)垢。 由于污水計(jì)量中管道內(nèi)壁長(zhǎng)時(shí)間形成的污垢很容易影響超聲波測(cè)量的準(zhǔn)確性，所以對(duì)于安裝了不銹鋼測(cè)量管段的用戶，可以定期拆卸不銹鋼測(cè)量管段進(jìn)行清洗，這樣可以保證用超聲波流量計(jì)測(cè)量管道流量時(shí)的準(zhǔn)確，zui大限度地降低由于管道內(nèi)壁結(jié)垢等原因所帶來的影響。 4）超聲波流量計(jì)常見的故障原因及排除故障的方法如表1所示。 
工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行流量測(cè)量時(shí)，在正確掌握E+H超聲波流量計(jì)測(cè)量原理及使用方法的基礎(chǔ)上，只要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，正確選擇安裝地點(diǎn)和安裝方式，精心調(diào)整，就能準(zhǔn)確、快速地得到測(cè)量結(jié)果。如某電廠在對(duì)一循環(huán)水母管水量進(jìn)行測(cè)量時(shí)，原測(cè)點(diǎn)選在循環(huán)泵房?jī)?nèi)的循環(huán)水母管上，依據(jù)管道規(guī)格（1800mm×8mm鋼管），儀器推薦探頭使用Z安裝方式。儀器安裝后，不能通過自檢，反復(fù)調(diào)整探頭安裝方式和探頭間隔，仍不成功?？紤]到循環(huán)泵房?jī)?nèi)，探頭安裝位置距大功率電機(jī)較近，電磁強(qiáng)度較大，可能對(duì)測(cè)量產(chǎn)生影響，將測(cè)量點(diǎn)移到室外的較長(zhǎng)平直管段上。
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