堡盟BAUMER重載編碼器鋼鐵廠解決方案 某大型鋼鐵集團生產車間內每天都有重達數(shù)百噸的行車緩緩移動，將一個個裝滿鐵水的高爐從上一個工位移動到下一個工位。熱送板坯的及時下線，軋鋼板坯的上下料，加熱爐的上料及配合完成爐區(qū)的各種檢修吊運工作等。所以鋼廠行車設備是鋼鐵冶煉過程中*的高空作業(yè)機械設備。 在鋼鐵冶煉的生產過程中，基于管理及安全的要求，每一架行車都必須按照指令安全、、地運行。這就要求操作人員對驅動系統(tǒng)的運行非常的了解。編碼器正是與驅動系統(tǒng)連接在一起的自動化產品，通過不間斷的檢測，將相應的信息數(shù)據(jù)傳給上層系統(tǒng)。 由于鋼鐵冶煉工廠內環(huán)境十分惡劣，存在機械振動、高溫、多粉塵、腐蝕性氣體、油污等，并經常會出現(xiàn)行車行走制動頻繁、打滑等現(xiàn)象，性能不夠完善的編碼器測量出的數(shù)據(jù)結果常常會出現(xiàn)誤差。所以編碼器產品的選擇十分的重要。在改造的大型行車設備上，堡盟的重載編碼器HMG11以及重載增量編碼器HOG10為您提供的安全保障。 堡盟HMG11有著同類產品*的位置測量方面優(yōu)勢，zui大可達250N的軸向負載及可達400N的徑向負載外，堡盟*的microGEN技術（一種非接觸式的技術，不使用齒輪及電池），應用時幾乎不會發(fā)生任何機械磨損，運轉速度更高，故障率更低，產品壽命也更長。經久考驗的錐孔設計，可180°旋轉的接線盒，多圈可達15的分辨率，多種總線的集成方式，堅固的緊湊型傳感器外殼設計，都是客戶傾向于選擇HMG11的重要原因。 堡盟HOG10主要是為了保障行車的安全，承擔著檢測驅動電機速度的任務。采用了混合型軸承設計，軸向負載450N及徑向負載600N能力，再加上可達550米的TTL輸出，2.8KV的絕緣能力，應用的范圍更加廣泛，幾乎所有的運動控制，都可*的勝任。 鋼鐵冶煉的加工車間情況較為復雜多變，多振動、高溫、多塵，甚至還可能會出現(xiàn)一些腐蝕性的物質。HMG11和HOG10，防塵防水性能等級都達到了IP67，且在設計時就根據(jù)重載環(huán)境下的普遍要求設計了強大的抗沖擊振動性能，使其*符合重載環(huán)境下的使用需求。產品采用鋁制或不銹鋼外殼，其堅固耐用的機械裝置，可靠的電子元件，簡單的安裝，保證了編碼器在zui惡劣的應用條件下也能夠可靠地不間斷工作，由此極大程度地避免了因故障導致的工作中斷以及由此帶來的高昂閑置成本。 高溫承受能力： 堡盟HMG11在高達85攝氏度的高溫環(huán)境下，依然能夠正常地工作，穩(wěn)定地將采集到的數(shù)據(jù)輸送出去。 堡盟HOG10可在高達100攝氏度的耐溫能力外，設置報警功能，一旦超過預設的振動強度及溫度，編碼器就會反饋報警信號給用戶。 經韓國某鋼廠、上海某鋼廠和武漢某鋼廠等多個國家大型鋼鐵廠的實際應用驗證，堡盟產品在使用多年后測量精度依然十分準確，并得到一致認可。 堡盟的編碼器產品適用于大型鋼鐵企業(yè)的多臺生產設備。從用于生產的冷軋生產線、熱軋生產線，到負責物流搬運的各種行走車輛，堡盟的編碼器產品一直在背后默默地支持著我國大型鋼廠的生產。 |
