閥門維護(hù)保養(yǎng)要以科學(xué)的態(tài)度對待，才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。要想使生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，減少停車、增加經(jīng)濟(jì)效益，在閥門這一方面，必須做好這三點： 1.正確選用閥門是基礎(chǔ) 2.正確使用閥門關(guān)鍵 3.正確維護(hù)保養(yǎng)是保障 一、PARKER球閥的維護(hù)保養(yǎng) 1、日常維護(hù) 1.1.應(yīng)保持閥體及附件的清潔。檢查閥門銹蝕情況，除銹刷漆。 1.2.檢查閥門的注脂嘴、閥桿及傳動機(jī)構(gòu)的潤滑情況，及時加注合格潤滑油、潤滑脂。 1.3閥門的填料壓蓋不宜壓得過緊，應(yīng)以閥門開關(guān)運動靈活為準(zhǔn)。 1.4閥門在使用過程中，不宜帶壓更換或添加填料密封。 1.5檢查螺栓螺母的緊固情況,對裸露在外的閥桿螺紋要保持清潔，宜用符合要求的機(jī)械油進(jìn)行防護(hù)，并加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。 2、定期維護(hù) 2.1每月對閥門的手動機(jī)構(gòu)、電動、液動、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件進(jìn)行檢查和測試，保證閥門正常運行。 2.2入冬前應(yīng)對閥體進(jìn)行排污。 2.3冬季應(yīng)注意閥門的防凍，及時排放停用閥門和工藝管線里的積水。 2.4長期不用的大口徑球閥，應(yīng)定期進(jìn)行開關(guān)動作，以免卡死。檢查齒輪箱，吸出積水，填抹黃油 二、MOOG氣液聯(lián)動閥 1.shafer閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)日常檢查保養(yǎng)。 1.1檢查執(zhí)行器各連接點有無漏氣或漏液壓油。 1.2檢查執(zhí)行器底部有無凝液積存。 1.3檢查動力氣罐壓力。正常情況下應(yīng)與管道壓力基本相同。 1.4檢查各引壓管、截止閥完好，無泄漏、無振動、無腐蝕。 1.5檢查所有連接無松動。 1.6檢查各指示儀表工作正常，準(zhǔn)確度在允許范圍內(nèi)。 1.7保持手動泵開、關(guān)按鈕在關(guān)閉狀態(tài)下，提起手柄按下，檢查手動泵密封 是否良好，如按不動，則說明密封良好。 2.周期維護(hù)保養(yǎng) 1.執(zhí)行器的排污 執(zhí)行器應(yīng)定期排污，以除去沉積的天然氣凝液、水、殘渣和磨損的鐵屑。排污平頻率取決天然氣組分和氣候條件，通常在冬季來臨前應(yīng)進(jìn)行排污。排污時卸下執(zhí)行器底部的四個排污賽，凝液和污物就會排出。 2正確操作油位 由于排污、排空或其他原因造成的泄漏會使油量減少，就需就需要補充。一般氣液罐中的油量是執(zhí)行器充滿油量的1．5 倍，執(zhí)行器的容積參數(shù)印在其規(guī)格型號標(biāo)簽上，標(biāo)簽已貼在了執(zhí)行器醒目的位置. 3.檢查電池電壓 打開Lineguard 控制箱蓋，將3 根電源線的插頭拔下，用萬用表兩兩測量，即可得到準(zhǔn)確數(shù) 值。若電池電壓嚴(yán)重不足，則應(yīng)立即更換電池。拆掉電池正負(fù)極兩端的紅色及黑色連接線， 拆除舊電池，安裝新電池。檢查完畢后，重新插好電源插頭。由于此段時間電池停止供電， 存儲器內(nèi)信息會全部丟失，所以必須重新設(shè)定系統(tǒng)時鐘，并將系統(tǒng)中存儲的事件復(fù)位。 4.更換干燥劑 一般來說，電子控制單元中的干燥劑每年更換2-3 次即可，在濕度比較大的地區(qū)，每年需更換3-5 次，另外，每次打開電控箱之后都需重新更換干燥劑。 三、REXROTH截止閥維護(hù)保養(yǎng) 截止閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項目： (1)截止閥密封面磨損情況。 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 (3)填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。 (4)截止閥檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗。 截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2、手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 四、FESTO安全閥的維護(hù)保養(yǎng) 日常的檢查事項： 1 檢查閥門各連接點、泄放口有無漏氣。 2 檢查閥門本體、底部、連接管道有無凝液積存。 3 檢查閥門各引壓管完好，無震動、無腐蝕。 4 檢查閥門下次檢定日期是否在規(guī)定日期內(nèi) 周期維護(hù)保養(yǎng) 1 壓力校驗 1 安全泄放閥由使用單位定期組織有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗，校驗周期為12 個月。 2 安全泄放閥在超壓起跳現(xiàn)象發(fā)生后，重新投入使用前，應(yīng)對安全閥進(jìn)行校驗。 3 安全泄放閥在發(fā)生故障維修，重新投入運行前，需組織有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)對維修后安全泄放閥進(jìn)行校驗。校驗合格后，方可使用 |
